A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน

 

ชื่อ	A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน	ระดับ	Gr.50/S355JR/Q355B/Gr.60
ความหนา	3-100มม	ความกว้าง	1500-2500มม
มิลล์	รัฐ-เป็นเจ้าของหรือเอกชน	บรรจุุภัณฑ์	เปลือยเป็นแถบหรือเปลือยเปล่า
เวลาการส่งมอบ	7-25 วัน	การจัดส่ง	เรือเทกอง/การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์
ขั้นต่ำ	1ตัน	ตัวอย่าง	ฟรี
บริการแปรรูป	เชื่อม, เจาะ, ตัด, ดัด, ตัด	แอปพลิเคชัน	PEB/โครงสร้าง
ระยะเวลาราคา	FOB CFR CNF CIF	ระยะเวลาการชำระเงิน	TT/LC ที่เห็น/การใช้งาน LC

 

 

 

A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน

 

1. เหล็กแผ่นรีดร้อน A36 - ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

ชื่อสินค้า: A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน: สอดคล้องกับมาตรฐานเหล็กโครงสร้างสากล ASTM A36 อย่างสมบูรณ์

คุณลักษณะของวัสดุ: เหล็กโครงสร้างรีดร้อนคาร์บอนต่ำ- เป็นเหล็กวิศวกรรมสากลที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก

ตำแหน่งหลัก: แผ่นเหล็กคาร์บอนที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับโครงการก่อสร้าง เครื่องจักร และโครงการส่งออกโครงสร้างหนัก

คุณลักษณะพื้นฐาน: ความแข็งแรงทางกลที่มั่นคง ความเหนียวเป็นเลิศ และประสิทธิภาพการรับน้ำหนัก-ที่เชื่อถือได้

 

2. A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน - คุณสมบัติวัสดุหลัก

ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม คงประสิทธิภาพที่มั่นคงแม้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีอุณหภูมิต่ำ-

โครงสร้างโลหะภายในที่สม่ำเสมอ ไม่มีฟองอากาศ รอยแตก หรือสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย

ความเรียบของพื้นผิวดีเยี่ยม ง่ายต่อการแปรรูป ตัดและขึ้นรูปอย่างแม่นยำ

ความเหนียวที่ครอบคลุมที่เหนือกว่า ทนต่อแรงกระแทกภายนอกและการเสียรูปของโครงสร้าง

องค์ประกอบทางเคมีที่เสถียร ชุด-ที่สม่ำเสมอถึง-คุณภาพชุดสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก

 

3. A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน - ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่โดดเด่น

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม: การเชื่อมอาร์กง่าย การเชื่อมแก๊ส และการเชื่อมอาร์กใต้น้ำโดยไม่ต้องอุ่นเครื่อง

ความสามารถในการแปรรูปที่เหนือกว่า: เหมาะสำหรับการดัด เจาะ เจาะ รีด และตัดแบบกำหนดเอง

ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง: ราคาสมเหตุสมผลพร้อมความแข็งแกร่งของโครงสร้างมาตรฐาน คุ้มทุน-สำหรับโครงการขนาดใหญ่

ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพอากาศที่แข็งแกร่ง: การบริการที่เสถียรในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนในบรรยากาศกลางแจ้ง ชื้น และปกติ

การบำบัดขั้นที่สองอย่างง่าย: เข้ากันได้กับการพ่นสี การชุบสังกะสี และการตกแต่งพื้นผิวป้องกันสนิม-อย่างอิสระ

 

4. A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน - การใช้งานที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

โครงสร้างเหล็กก่อสร้าง: การสร้างคาน เสา ส่วนรองรับ และโครงการโครงเหล็กสำเร็จรูป

วิศวกรรมสะพานและท่าเรือ: สะพานทางหลวง ชานชาลาท่าเรือ ส่วนประกอบแบริ่งโครงสร้างท่าเรือ

การผลิตเครื่องจักร: ฐานเครื่องจักรกลหนัก โครงเครื่องกล ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องจักรทางวิศวกรรม

อุปกรณ์เสริมสำหรับเรือและอุปกรณ์นอกชายฝั่ง: โครงสร้างเสริมทางทะเล อุปกรณ์ต่อตัวเรือ และชิ้นส่วนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง

อุตสาหกรรมท่อและถัง: ส่วนรองรับภาชนะรับความดัน แผ่นถังเก็บ และส่วนประกอบโครงสร้างท่ออุตสาหกรรม

 

5. A36 เหล็กแผ่นรีดร้อน - บริการส่งออกทั่วโลก

การตัดแบบกำหนดเอง การลบมุมขอบ และการประมวลผลความยาวคงที่-ตามแบบร่างของโครงการ

จัดหาจากโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ที่ผ่านการรับรอง มีรายงานการทดสอบโรงงาน MTR ฉบับสมบูรณ์

MOQ ที่ยืดหยุ่น ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่พร้อมใช้งานสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบการทดลอง

บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิม-ตามมาตรฐานการเดินเรือ การขนส่งสินค้าทางเรือแบบเทกองที่ปลอดภัยและตู้คอนเทนเนอร์ทั่วโลก

รองรับเงื่อนไขการค้า FOB/CFR/CIF, วิธีการชำระเงินแบบยืดหยุ่น TT & L/C พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคเต็มรูปแบบ

เหล็กแผ่นรีดร้อนผลิตโดยการแปรรูปเหล็กแท่งยาวที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 1,200 องศา) โดยผ่านการรีดและตกแต่งขั้นสุดท้าย กระบวนการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:

 

1. การเตรียมวัตถุดิบ

การตรวจสอบบิลเล็ต: เหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง (โดยทั่วไปมีความหนา 150-250 มม.) ได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาและอัลตราโซนิก เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก สะเก็ด และรอยตำหนิ

การตัดเหล็กแท่ง: ส่วนที่ชำรุดจะถูกลบออก และเหล็กแท่งจะถูกตัดให้มีความยาวที่เหมาะสมสำหรับโรงรีด (ปกติคือ 6-10 เมตร)

 

2. เครื่องทำความร้อนเหล็กแท่ง

เตาทำความร้อน: เหล็กแท่งจะถูกโหลดเข้าไปในคานเดินหรือเตาให้ความร้อนแบบดัน- โดยให้ความร้อนถึง 1,200-1,250 องศาในช่วงเวลา 2-4 ชั่วโมง

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจว่าบิลเล็ตมีสถานะออสเทนนิติกโดยสมบูรณ์ ซึ่งเพิ่มความเหนียวสูงสุดและลดความต้านทานการหมุน

 

3. การกลิ้งหยาบ

การขจัดตะกรัน: หัวฉีดน้ำแรงดันสูง- (150-200 MPa) ขจัดตะกรันออกไซด์ออกจากพื้นผิวแท่งเหล็กเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การย้อนกลับกลิ้ง: เหล็กแท่งที่ให้ความร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในโรงกัดหยาบแบบกลับด้าน โดยจะกลิ้งกลับไปกลับมาหลายครั้งเพื่อลดความหนาจาก 150-250 มม. เหลือ 30-60 มม.

การจัดการพื้นระดับกลาง: แผ่นพื้นกึ่งสำเร็จรูป-อาจขดในกล่องคอยล์ร้อนเพื่อลดการสูญเสียอุณหภูมิให้เหลือน้อยที่สุดก่อนเข้าสู่โรงสีขั้นสุดท้าย

 

4. เสร็จสิ้นการกลิ้ง

การขจัดตะกรันรอง: การขจัดตะกรันอีกขั้นหนึ่งจะขจัดตะกรันออกไซด์ใหม่ที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดหยาบ

การกลิ้งอย่างต่อเนื่อง: แผ่นคอนกรีตจะผ่านแท่นโรงสีต่อเนื่องจำนวน 6-8 จุด โดยจะค่อยๆ รีดจนได้ความหนาสุดท้าย (โดยทั่วไปคือ 1.5-25.4 มม.)

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบควบคุมเกจอัตโนมัติ (AGC) และระบบควบคุมรูปร่างช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นงานมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดความทนทานต่อความหนาที่เข้มงวด (± 0.05 มม.) และความเรียบ

 

5. การทำความเย็นและการตัด

การระบายความร้อนแบบลามินาร์: แผ่นร้อนถูกระบายความร้อนโดยใช้ระบบทำความเย็นแบบลามิเนตซึ่งจะฉีดน้ำในส่วนควบคุมเพื่อปรับอัตราการทำความเย็นและได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

การตัดตามความยาว: หลังจากเย็นลง แผ่นจะถูกตัดให้มีความยาวคงที่ (ปกติ 2-12 เมตร) โดยใช้เครื่องตัดหรือเครื่องตัดพลาสม่า

การวางซ้อนและบรรจุภัณฑ์: แผ่นสำเร็จรูปจะถูกจัดเรียง มัดรวม และติดฉลากระบุข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำหรับจัดเก็บหรือจัดส่ง